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地???址:武漢青化立交橋與三環線交叉口正東方向390米武鋼云谷606工業園內
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湖北中垣鼓風機有限公司,位于武漢青化立交橋與三環線交叉口正東方向390米武鋼云谷606工業園內,是專業從事冶金、石化、鋼鐵等工業、環保設備研發制造和服務為一體的綜合型技術團隊,是一家集科研、設計、生產、銷售和系統集成為一體的企業。公司在崗職工 230 人,其中高級工程師 10 多人,工程技術人員近 30 人,技師 40 人,享受政府特殊津貼的專家2人。 公司始建于2020年,具有研制、開發、制造各類風機和噪控設備的能力,年產量8000噸。
制造設備及檢驗設備
工廠有鉚焊、機械加工、噴瓦、烤漆、裝配等車間。車間總面積 8,000 平方米。工廠有 TBM-90M-100 臥式加工中心、 8m 及 10m 臥車、φ3.4m 及φ6.3m 立式車床、卷板機、剪板機、 800T 油壓機、滾齒機、 龍門刨床、等離子切割機等重型設備。
工廠有完善、齊全的理化檢測設備和磁粉探傷機。可進行化學成分分析、材料機械性能試驗、無損探傷、18噸動平衡、應力測試及振動測試等。
產品開發及科技研究
我公司在積極發揮自身技術優勢的同時,早在“七五”、“八五”期間便與高等院校合作,開展了《電站風機耐磨研究》、《離心通風機內流理及設計計算系統的研究和應用》、《風機的可靠性及系統關系》等方面的研究并取得了多項國家級科研成果。
工廠在生產的產品中廣泛的開展了計算機輔助設計(CAD)、風機內流場分析(CFD)、三維輔助設計(SOLIDWORKS)、計算機輔助工藝設計(CAPP)及計算機輔助試驗(CAT)、在葉輪的強度及固有頻率計算中廣泛的采用了有限元法。 公司還將從事新型全板焊結構的單級高速離心鼓風機的研究開發,以填補國內自主制造的空白。
銷售狀況
至今,公司生產的Y系列離心風機、D系列離心鼓風機、 DW系列離心風機以及GX高能風機等,廣泛的應用于我國的電力、冶金、石化等領域,產品分布在全國各地各大鋼鐵廠。
總經理寄語:
時不我待,歲不我與,既往開來,開拓創新,這是我們的信念,也是理想的召喚,更是我們對中垣當下現狀做出的理性思考,是危機意識,是責任意識,是擔當意識!
中垣,追隨時代的腳步前進,創新沒有句號,創業永遠在路上······讓我們不忘初心,同舟共濟,繼續弘揚中垣的優良品質!
員工:公司始終視員工為瑰寶,堅持以職工為本,為員工提供良好的工作環境、職業的發展規劃及培訓,營造和諧的企業氛圍,讓員工擁有歸屬感,才能有更高的責任感。
和諧企業
公司在湖北省武漢市青山區武鋼重工工業園有自己的生產制造基地,園區交通便利,緊鄰武漢鋼鐵集團公司,距離武漢高鐵站不到2公里?,F公司條件具備完善的生產能力,工業園總建筑面積200畝,總建筑面積60000平方米,包含鋼構車間30000平方米,辦公樓1000平方米,宿舍800平方米,工業園條件干凈整潔,辦公室條件舒服優越。
企業榮譽
公司在行業內通過ISO9001質量管理體系、ISO14001環境管理體系、OHSAS職業健康與安全管理體系綜合認證的企業之一。公司在風機行業有20多年的技術和生產經驗沉淀,是國內生產離心通風機品種很多,機號很齊的廠家。獨立或合作研發了具有國際先進水平的系列鼓風機、引風機以及脫硫風機等一大批榮獲證書產品,取得了良好的社會和經濟效益。
公司的發展,得到了政府主管部門、同行和社會各界的廣泛贊譽和認可,被評為湖北省和東湖開發區技術企業,產品品牌被評為湖北省、武漢市名牌產品;湖北省、武漢市著名商標。
技術研發
公司研發團隊現有30多人,其中包括享受國務院特殊津貼專家及高級職稱人員2人。公司非常注重科研技術人員的引進,除聘請武鼓退休的經驗豐富的專家和高工外,定期招聘補充相關專業的年輕碩士、本科生進入公司技術中心,合理配置科研人員梯次。公司重視開發研究投入,每年將收入一部分投入技術中心,改善技術人員的工作環境,完善科研手段,購買中科院鼓風機設計軟件,不斷更新科研設備及計算機設計軟件。
公司擁有20多年的風機和噪控設備的研發、設計和生產的技術沉淀,具有獨立的科研開發能力,參與制定、修改了中國風機和消聲器的行業標準。同時也大幅度的降低現有設備的生產制造的使用成本,取得了很大的社會和經濟效益。
公司現有營銷20余人,營銷網絡遍及全國,在多個重要城市設有辦事處。大型除塵及煙氣脫硫風機、F系列雙吸雙支撐離心風機、Y系列離心風機、D系列離心鼓風機、 DW系列離心風機以及GX高能風機和特殊用途消聲器等成功為全國各地各大鋼廠的長期穩定的設備供應商。
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近年來隨著社會飛速發展,軸流風也在環保通風行業中逐漸廣泛應用,環保通風設備需求不斷增加形勢一片大好,風機遍布國內外,其中軸流風機價格低,效果好,使用較為普遍,那么軸流風機在使用中應注意什么,常見的故障也怎樣避免呢?1、軸流風機葉片磨損或腐蝕嚴重,導致軸流風機損壞軸流風機葉片磨損輕重除了與葉片制造工藝、耐磨涂層以及葉型等問題有密切的關系外,還與煙氣中灰塵的含量過高以及煙氣量偏大對葉片的磨損都有影響。腐蝕煙氣流量偏向甲側造成葉片嚴重磨損。除了以上原因影響葉片的壽命外,經過仔細研究分析,軸流風機不但與葉型及電除塵器效率高有關,主要與風機轉速有關。所以在使用風機前需要確定輸送氣體,如是腐蝕性氣體需使用防腐軸流風機,使用時間過長需定時清理葉片上的灰塵,一般軸流風機葉片壽命可以超過8年以上甚至更長。2、軸流風機運轉振動一般情況下風機校對完控制頭同心度后將各調節螺栓緊固,為了防止控制頭自身質量下垂而引起...
在空壓機使用的冷卻風扇中,常見的有軸流風扇和離心風。主要功能也是通風環境中的空氣。那么軸流風機和離心風機有什么區別呢?下面就來詳細說說它們的區別。1、不同的外觀和形狀這是一個直觀的點,軸流風機的外觀基本是圓柱形的,而離心風機的外觀是蝸牛形或螺旋形的。2、風機的電機接線方式不同軸流風機的電機一般連接在風機的機體內,離心風機的電機是通過軸連接的,所以離心風機的電機在外面。3、不同的安裝方式軸流風機的安裝方法一般比較簡單,比如家里經??梢钥吹桨惭b在墻上。離心風機的安裝方法比較復雜,這里不再詳細介紹。4、風量和壓力不同軸流風機的風量和壓力相對較小,而相同風扇直徑的離心風機的風量和壓力會相對較大。5、不同的排氣方向軸流風機的排氣方向為沿軸向直線。離心風機的排氣方向與進氣方向垂直,可實現多角度排氣。
風機葉輪磨損與磨料的成分、粒度、濃度、形狀、沖擊速度、沖擊角度、化學成分、性能、溫度和濕度有關。葉輪內部氣流的不均勻加速了磨損。作為防止葉輪磨損的措施:一是減少進入風機的粉塵和腐蝕性氣體,為此要改造風機操作系統;二是盡量使局部磨損趨于均勻磨損,這就需要提高葉輪的耐磨性。如果提高葉輪的耐磨性,可以選用硬度高、耐磨性好的材料。這不僅使葉輪制造工藝困難,而且從經濟角度來看也是不合理的。因此,提高風機葉輪表面質量,在葉輪磨損嚴重的部位堆焊或噴焊耐磨層,并在葉片上加一層襯板,是一種經濟合理的解決方案,達到耐磨性。涂上抗磨涂層。主要的耐磨涂料包括樹脂防腐耐磨涂料、橡膠防腐耐磨涂料、石英和水玻璃及陶瓷防腐耐磨材料。 890耐磨復合材料是一種陶瓷復合材料,用于修復和保護磨損的金屬表面。但890耐磨復合物的涂層厚度要達到6mm以上,不適合一些流道狹窄或啟動要求嚴格的轉子。葉輪磨損也存在這樣的問題。刀片表面堆焊,表...
當面對離心風機電機的尾部位置,若葉輪往順時針轉動,則為右旋轉。若逆時針轉動,則為左旋轉,從電機的尾部位置進行判斷。若出風口貼地面為0°,垂直向上為90°,出風口平行于地面為180°,其他角度則順應增減就好。離心式風機是由機殼、主軸、葉輪、軸承傳動機構及電機等組成。機殼:由鋼板制成堅固可靠,可分為整體式和半開式,半開式便于檢修。葉輪:由葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。轉子:應做過靜平衡和動平衡,保證轉動平穩,性能良好。傳動部分:由主軸、軸承箱、滾動軸承及皮帶輪(或聯軸器)組成。離心風機概述:風機是一種用于壓縮和輸送氣體的機械,從能量觀點來看,它是把原動機的機械能量轉變為氣體能量的一種機械。風機分類及用途按作用原理分類:透平式風機 — 通過旋轉葉片壓縮輸送氣體的風機。容積式風機 — 用改變氣體容積的方法壓縮及輸送氣體機械。按氣流運動方向分類:離心式風機 — 氣流軸向駛入風機葉輪后,高壓離心風機價格,在離心力作...
一)風機維護工作制度1.風機要專人使用,專人維修。2.風機不許帶病運行。3.定期清除風機內部的灰塵,特別是葉輪上的灰塵、污垢等雜質,以防止銹蝕和失衡。4.風機維修要強調首先斷電停車。5.對溫度計及油標的靈敏性定期檢查。6.除每次拆修后應更換潤滑油外,正常情況下3-6月更換一次潤滑油。二)風機的主要故障及原因1.軸承箱劇烈震動①風機軸與電機軸不同心,聯軸器裝歪② 機殼或進風口與葉輪摩擦③ 基礎的鋼度不牢固④葉輪鉚釘松動或葉輪變形⑤葉輪軸盤與軸松動,或聯軸器螺栓松動⑥機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋于座等聯接螺栓松動⑦風機進出氣管道安裝不良⑧轉子不平衡,引風機葉片磨損2.軸承溫升過高①軸承箱劇烈震動②潤滑油脂質量不亮、變質、含有過多灰塵、粘沙、污垢等雜質③軸承箱蓋、座連接螺栓緊力過大或過小④軸與滾動軸承安裝歪斜,前后兩軸承不同心⑤滾動軸承損壞3.電極電流過大或溫升過高①開車時進氣管道閘門或節流閥未關嚴②流量超過規定值③風機輸送氣...
一、軸承箱振動猛烈。1.離心風機軸與電機軸不同心,聯軸器傾斜。2.機殼或進風口與葉輪摩擦。3.根底的剛度不夠或不結實。4.葉輪鉚釘松動或輪盤變形。5.葉輪軸盤與軸松動,聯軸器螺栓活動。6.機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與排煙風機座等聯接螺栓松動。7.離心風機進、出口管道裝置不良,產生振動。8.轉子失衡。9.管網過細,風速過快。二、軸承溫升過高。1.軸承箱振動猛烈。2.光滑脂質量不良、蛻變或填充過多、含有灰塵、粘砂、污垢等雜質。3.軸承箱蓋、座聯接螺栓之緊力過大或過小。4.軸與滾動軸承裝置傾斜,前后兩軸承不同心。5.滾動軸承損壞。